CNC模具加工-銑床精密模具-金屬零件加工商-元鼎超冷有限公司
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11-05
檢驗設備
日本FUTURE-TECH數字顯示洛氏硬度試驗機
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11-05
超冷處理＆精密模具
模具為工業之母這是我們耳熟能詳的，然而台灣模具工業發展至今，已步入精密化工業，衝壓速度越來越快，模具精度要求越來越高
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11-05
超冷處理
超冷處理（CRYOGENIC PROCESSING) 是低溫處理的一種方式，此技術引導至台灣工業界已有二十多年的時間；從最初摸索期至今步入純熟期的階段，早期超冷處理的應用並不普遍
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10-17
專業CNC加工廣受業界好評，馬上電洽
專業CNC加工注射成型的兩個主要缺點是模具成本高和所需的交貨時間長。模具本身幾乎是一個項目，並且只是整個注塑過程的一個階段。在生產注塑零件之前，首先必須設計零件並進行原型設計（可能通過專業CNC加工或3D打印），然後必須設計並原型化可以批量生產零件副本的模具。
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10-17
cnc銑床加工專業加工技術，數十件客製化成品
cnc銑床加工注塑成型非常可重複，也就是說，您生產的第二個零件實際上將與第一個零件相同，這在試圖在大批量生產中保持品牌一致性和零件可靠性時是一個很棒的特性。由於設計，測試和工裝要求，前期成本往往很高。如果要大批量生產零件，則要確保您第一次就能正確設計，cnc銑床加工這比您想像的要復雜。
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10-17
CNC模具加工配有多種機型，符合當今市場需求
CNC模具加工注射成型是用於大批量生產零件的製造過程。它最常用於批量生產過程，在該過程中，同一零件要連續創建數千甚至上百萬次。注射成型的主要優點是能夠大規模規模生產。CNC模具加工一旦支付了初始成本，注塑製造期間的每單位價格將非常低。隨著生產更多零件的價格也趨於急劇下降。
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10-16
台中治具製作20年經驗金屬加工首選
台中治具製作在我們的日常生活中，我們看到很多產品，它們是金屬沖壓件，對飛機和汽車來說很大，對胸針很小；這些都是五金沖壓件。這些零件常見問題的特徵是什麼？我想帶你看看！台中治具製作五金沖壓件的主要特點：金屬沖壓件是在材料消耗不大的情況下通過沖壓製成的。零件重量輕且具有良好的剛度。
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10-16
金屬零件加工商擁有精密加工設備
金屬零件加工商零件的加工是成形和落料工具，以及剪切和模切模具。通常情況下，模具分為兩部分：上模具和下模具。將鋼板放置在上下模具之間，並在壓力機的作用下形成材料。當金屬零件加工商打開壓力機時，將獲得由模具形狀決定的工件，或者將相應的廢料去除。
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10-15
精密治具製作提供表面須特殊處理
精密治具製作選擇正確的模具材料。精密治具製作在深衝過程中，不銹鋼將大大硬化，產生大量的硬金屬斑點，從而導致粘附，因此會引起工件和模具表面之間的刮擦和磨損，因此不應選擇SS作為模具。已經證明，銅基合金模具可以消除表面磨損，精密治具製作刮擦並降低不銹鋼零件的損壞率。
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10-15
連續模加工，銑床/車床/磨床/線切割等CNC精密零件及組件加工
連續模加工不銹鋼的延伸能力小，彈性模量E較大，硬化指數較高。SS材料的開裂有時會在拉拔過程中發生，例如在變形過程中，有時會在零件從模具中抽出後立即發生。有時在變形過程中拉伸零件受到衝擊或振動時會發生這種情況，連續模加工它會在一段時間內存放完成品後或在使用模具的過程中發生。
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10-14
治具製作推薦，CNC代工穩定高！
治具製作推薦氮化矽陶瓷已經成為一種重要的工程材料，尤其是反應性燒結氮化矽陶瓷。它在高溫和低溫下具有良好的機械性能，治具製作推薦耐熱衝擊性和化學穩定性，可以利用陶瓷材料的高硬度，高耐磨性和高化學穩定性。因此，治具製作推薦使用反應性燒結氮化矽模具代替金屬模具來生產SUS304不銹鋼零件。
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10-13
治具加工CNC機械2D/3D加工製造，依客戶需求設計與檢討
治具加工選擇合適的模腔（凹面）和型芯（凸面）半徑度，模腔半徑與應力的大小和分佈有很大關係。圓角的半徑越大，毛坯支架的面積就越不足，很容易引起不穩定和起皺。如果圓角太小，則在成型過程中材料進入模具或型腔的阻力會增加，因此治具加工材料不易流動和向內轉移。因此，透射區中的拉伸應力增加，這可能導致拉伸裂紋。
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10-13
精密模具加工不斷進步，迎合自動化時代
精密模具加工大型零件無法通過注塑成型製成一體，這是由於注塑機和模具本身的尺寸限制。儘管存在用於模製非常大的零件的機械（例如，約1000噸的壓力機，其尺寸相當於火車的守車尺寸），精密模具加工但使用起來卻非常昂貴。因此，通常會以多件形式創建比典型注塑機功能大的物體。
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10-12
鑽孔洗削提供產品表面特殊處理，快來電
在鑽孔洗削拉深過程中要進行多次深衝，在中間添加退火工藝，可以完全消除殘餘應力，鑽孔洗削恢復奧氏體不銹鋼的顯微組織。對於高硬度不銹鋼，需要在1或2個拉拔工藝後進行中間退火。例如，1Crl8Ni9Ti通常在1150℃或1170℃加熱30分鐘，然後在空氣或水中冷卻。
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10-11
平面研磨表面特殊處理服務
平面研磨零件開裂的原因分析如下。由於工件的深度較深（拉伸深度為94 mm〜95 mm），頭部小，壁薄等原因，工件難以拉拔。工件的裂紋位置出現在沖頭的半徑和模具的半徑處。通過分析可以得出，工件深衝裂紋的產生原因如下：平面研磨拉應力超過材料強度極限的沖頭拐角或半徑處（最薄區域）開裂的原因。
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10-11
洗床加工強調品質效率創新、快速的顧客回應
近年來，由於人工成本上升，模具模板的準備工作已逐漸被洗床加工CNC取代，與以前的手動準備相比，它的優點是：加工孔的相對位置精度，孔精度高，並且工作效率高偉大的提升。另外，金屬模具表面，異型成型零件；塑料模具成型腔的加工需要使用洗床加工CNC加工工藝。
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10-09
超冷處理25年鍛造經驗
超冷處理CNC技術正在迅速變化，這些變化有助於提高模具行業中使用的機床的生產率。更快的中央處理器（CPU）是許多超冷處理CNC更改的核心。但是，改進不僅限於更快的處理，而且速度本身涉及許多不同的CNC改進。近年來發生了許多變化，因此有必要對當今模具製造CNC技術的現狀進行總結。
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10-08
增加機械強度17年專業經驗，歡迎來電詢問！
數字伺服技術已得到顯著增加機械強度改善，大多數CNC製造商現在都可以提供數字伺服解決方案。進步包括更快的通訊，驅動器和CNC之間的串行連接以及更快，數量更多的數字信號處理器。這些進步相結合，使CNC增加機械強度可以更緊密地控制伺服環路，從而更好地控制機器。
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10-08
安定化處理多軸鑽床、鑽孔、攻牙、銑削等加工
安定化處理NURBS插值。沿曲線插值而不是將曲線劃分成短的直線段的技術仍在普及。現在，當今大多數用於模具應用的CAM軟件包都可以選擇輸出NURBS格式的零件程序。同時，安定化處理功能更強大的CNC使CNC製造商可以增加五軸NURBS功能，更快的切削速度和更小的零件程序尺寸。
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10-08
應力消除專營傳統龍門銑床及銑床
因此他可以放慢速度，以安全有效地轉彎。CNC應力消除前瞻在高進給率模具加工中起著類似的作用，使CNC應力消除對即將出現的急彎曲線具有先進的了解。同樣，可以將驅動程序對其他驅動程序的反應速度以及其他不可預測的影響與CNC的伺服迴路時間（包括位置迴路，速度迴路和電流迴路）進行比較。
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