精密模具加工大型零件無法通過注塑成型製成一體，這是由於注塑機和模具本身的尺寸限制。儘管存在用於模製非常大的零件的機械（例如，約1000噸的壓力機，其尺寸相當於火車的守車尺寸），但使用起來卻非常昂貴。因此，通常會以多件形式創建比典型注塑機功能大的物體。

專業CNC加工機器在產品尺寸方面有類似的限制，而3D打印則有更多的限制。CNC受到銑床中床身行程和尺寸的限制，而大型3D打印零件通常需要以多件形式進行印刷，然後粘合在一起。精密模具加工注射成型最明顯的優點之一是外殼具有多種用途。首先，它充當最終用戶與之交互的句柄，它還可以用作電池和電動機的插座，以及各種螺釘凸台的位置，這些螺釘凸台將在內部部件組裝後將設備固定在一起。

換句話說，當您需要在外殼內組織很多內部零件時，注塑成型非常有效。因此，這是減少總零件數量（“件數”）的絕佳方法。精密模具加工值得注意的是，該零件也是包覆成型的零件。注塑成型是一項用於大規模成品生產的偉大技術，這對於用於消費者和/或產品測試的最終原型也很有用。但是，在生產的後期階段之前，對於設計初期的產品而言，3D打印的價格要便宜得多且靈活得多。