CNC模具加工注射成型是用於大批量生產零件的製造過程。它最常用於批量生產過程,在該過程中,同一零件要連續創建數千甚至上百萬次。注射成型的主要優點是能夠大規模規模生產。一旦支付了初始成本,注塑製造期間的每單位價格將非常低。隨著生產更多零件的價格也趨於急劇下降。其他優點包括:
關於CNC模具加工
與傳統工藝相比
與傳統的製造工藝(例如CNC模具加工)相比,注塑成型產生的廢品率低,而CNC模具加工則可減少原始塑料塊或片材的大部分。但是,相對於像3D打印這樣的具有更低廢品率的增材製造工藝,這可能是不利的。注意:注塑成型過程中產生的廢塑料通常來自四個區域:澆道,流道,澆口位置以及從零件腔體本身洩漏出來的任何溢流材料。
CNC模具加工
澆口只是將熔融塑料從注塑機的噴嘴引導到整個注塑模具的入口的通道,它是與模具本身分開的零件,流道是通常在模具內或作為模具的一部分與澆口匯合的通道系統,其將熔融塑料引導到模具內的零件型腔中。有選手(冷,熱)的兩個主要類別,你可以讀到這裡。最後,澆口是流道之後直接通向零件型腔的通道的一部分,在注射成型週期(通常只有幾秒鐘長)後,整個熔融塑料將冷卻。
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