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10-05
台中沖壓模具廠快速的顧客回應。品質效率創新
首先是台中沖壓模具廠製定零件加工流程，然後確定加工尺寸，設備以及切割規格和工時配額。這兩個步驟是台中沖壓模具廠相互關聯的，應進行全面分析。工藝路線的準備是佈置工藝的總體佈局。主要任務是為每個表面選擇處理方法，確定每個表面的處理順序以及處理數量。
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10-05
台中沖壓模具各項金屬2D/3D模型。豐富打模經驗
我們是台中沖壓模具的製造材料是否合適，或者相應的熱埋工藝是否合理。沖壓模具的熱處理工藝 材料對它有很大的影響。如果沖壓模具的淬火溫度過高，淬火的方法和時間不合理，彎頭配件的選擇不當，進入台中沖壓模具生產後，模具將被損壞。盲孔的尺寸或深度設計得不足以輕易堵塞插槽並導致盲板損壞。
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10-04
研磨加工生產各式汽機車零件／自行車零件／3C散熱片
研磨加工有利於優化法蘭直徑，研磨加工第一道拉拔加工的模具半徑為增加。經過綜合分析，決定在預拉伸過程結束後增加切邊工藝，以盡可能多地去除多餘的材料。降低材料的成形阻力，有效防止材料在進一步變形的過程中破裂，合併原始過程的最後兩個過程（即成形圖），折邊過程將其整合為一個過程。
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10-04
精密模具推薦創新技術與機具，與時俱進
精密模具推薦注塑非常適合該示例的其他一些原因包括大批量生產鑽頭的事實。也就是說，精密模具推薦正在創建同一鑽柄的大量副本。對於這種大批量生產而言，注塑成型是極好的選擇，因為高昂的初始成本可以長期以較低的單位成本向製造商返還，出於同樣的原因，對於小批量生產，注塑成型可能不是一個好的選擇。
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10-03
CNC銅線機床處理，符合您的需求，立即聯繫我們！
所有形式的CNC銅線機床提供的第一個好處是自動化程度的提高。可以減少或消除與生產工件有關的操作員干預。許多CNC銅線機器可以在整個加工週期中無人值守運行，從而使操作員可以自由地執行其他任務。這給CNC銅線用戶帶來了許多好處，CNC銅線操作員所需的技能水平也降低了。
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10-03
超深冷處理不斷進步，迎合自動化時代
工具工程師必須了解CNC超深冷處理，超深冷處理質量控制人員應了解公司內部使用的CNC機床，以便相應地計劃質量控制和統計過程控制，生產控制人員應了解其公司的CNC技術，以便制定切實可行的生產計劃。經理，領班和團隊負責人應充分了解CNC超深冷處理，以便與同事進行智能交流。
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10-02
超冷處理
超冷處理（CRYOGENIC PROCESSING) 是低溫處理的一種方式，此技術引導至台灣工業界已有二十多年的時間；從最初摸索期至今步入純熟期的階段，早期超冷處理的應用並不普遍，絕大多數是運用於一些高單價或高附加價值的產品上，因而不甚普及，然而超冷處理運用於模具上卻有相當優異的效益
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10-02
低溫處理強調品質效率創新、快速的顧客回應
為了有條理地進行，我們將對所有演示使用“關鍵概念”方法，CNC低溫處理的所有重要功能都組織成十個關鍵概念，這樣想吧。如果您能理解這十項基本原則，那麼您就可以熟練掌握CNC低溫處理。儘管我們的主要重點是兩種最流行的CNC機床形式，但是這十個關鍵概念幾乎可以應用於任何類型的CNC機床。
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10-02
尺寸穩定性配合自行設計製具加工製作
特別適合於模具加工尺寸穩定性的五軸加工特徵之一是球頭立銑刀補償。為了在零件或工具旋轉時適當補償球頭立銑刀，CNC必須能夠在X，Y和Z方向上動態調整刀具補償矢量。更好的光潔度是一個好處，尺寸穩定性保持工具的接觸點恆定，其他五軸CNC功能可以分為與旋轉工具有關的功能。
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10-01
精密平面研磨創新技術與機具，與時俱進
現在，精密平面研磨機床所有者可以設計自己的CNC操作界面，而不必是C程序員。此外，開放式系統控件可以允許單獨登錄，精密平面研磨使CNC操作更加直接，五軸加工正越來越多地應用於復雜的模具加工，該技術可以減少生產零件所需的設置和/或機床數量，從而最大程度地減少在製品庫存並減少總製造時間。
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09-28
沖壓模具接受ODM精密代工，符合您的需求
沖壓模具在長期連續沖壓工藝中，的主要工作部件的沖壓模具在包括模，衝頭，側邊緣，廢料切割器等，並且形成用凸和凹模與不同空腔被自然損壞，意外損壞，為了使連續模具不能正常工作，也不能衝出合格的沖壓件，從而中斷生產，必須結合模具維護問題，找出造成沖壓模具的原因，改進對策和維修。
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